5G智慧工廠解決傳統(tǒng)制造“痛點”。傳統(tǒng)瓷器生產制造是一個高污染的勞動密集型產業(yè)，需要大量的人力和大量的電能。而現(xiàn)在，走入坐落于福建省的九牧5G智慧制造產業(yè)基地，早已看不見傳統(tǒng)制造業(yè)加工廠中職工繁忙、環(huán)境嘈雜景象。靈活多變的AGV車在車間內穿梭輕松運輸原材料，另一旁的智能生產線上，機械臂取代手里拿著噴漆槍的工人為瓷器沖水馬桶上釉，不但覆蓋了噴釉盲區(qū)，還了緩解噴釉對從業(yè)者所造成的煙塵損害。

“智慧工廠投產后生產效率提升了50%、電力能源使用量降低7%、運營成本降低8%、產品研發(fā)周期年平均減少15天?！本拍良瘓F副總裁詳細介紹，這處5G智慧工廠于2017年運行，項目總投資30億人民幣，由九牧集團、西門子、中國電信和華為技術有限公司跨界營銷設計方案，完成了設計方案、技術性、質量、收付款、交貨期的物聯(lián)網(wǎng)技術數(shù)字化，為傳統(tǒng)制造業(yè)公司贏得更多的生存環(huán)境。

這種智能制造系統(tǒng)方式，已經(jīng)在各個領域快速生長。據(jù)統(tǒng)計，中國制造業(yè)區(qū)域關鍵工藝數(shù)控機床化率、數(shù)字化研發(fā)生產專用工具覆蓋率各自達53.7%和73.7%，已完成七百多好幾個智慧工廠。財經(jīng)作家覺得，像九牧這種智慧工廠既為企業(yè)內部產生降低成本和節(jié)能降耗功效，它也對這個行業(yè)具有充分示范性實際意義，讓每一個創(chuàng)業(yè)者見到智能化、數(shù)字化生產制造成果，對產業(yè)結構升級意義深遠。