能源管理系統(tǒng)（EMS）與制造執(zhí)行系統(tǒng)（ MES）可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工單進(jìn)度）與能源數(shù)據(jù)（如電、水、氣消耗）的動(dòng)態(tài)同步。

MES 在按訂單優(yōu)先級(jí)排產(chǎn)時(shí)，能夠同步調(diào)用 EMS 的能源負(fù)荷數(shù)據(jù)，降低多設(shè)備高耗能工序集中運(yùn)行導(dǎo)致的電網(wǎng)過載風(fēng)險(xiǎn)與能源浪費(fèi)。

峰谷電價(jià)協(xié)同：結(jié)合電網(wǎng)峰谷時(shí)段特性，MES 可自動(dòng)將非關(guān)鍵工序（如設(shè)備預(yù)熱、物料烘干）調(diào)整至低谷時(shí)段執(zhí)行。某電子廠實(shí)踐顯示，該策略幫助企業(yè)用電成本降低約 12% 。

設(shè)備能效提升：針對(duì)連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備（如化工反應(yīng)釜），EMS 提供實(shí)時(shí)能效監(jiān)測數(shù)據(jù)，支持 MES 動(dòng)態(tài)優(yōu)化設(shè)備啟停時(shí)間及運(yùn)行參數(shù)，減少空轉(zhuǎn)能耗。例如某鋼鐵廠通過該方式，高爐待機(jī)能耗下降約 20% 。

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